 |
| Количество: | |
|---|---|
Z41H
ZJFV
При выборе материала уплотнительной поверхности для задвижки с выдвижным штоком необходимо учитывать следующие факторы, чтобы обеспечить герметичность и срок службы задвижки:
1. Коррозионная стойкость: материал уплотнительной поверхности должен быть устойчив к химической коррозии со стороны среды, в зависимости от химического состава и стабильности материала. Например, хромо-никелевая нержавеющая сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью и подходит для таких сред, как пар и азотная кислота.
2. Устойчивость к царапинам: материал должен иметь хорошие характеристики защиты от царапин, особенно в процессе открытия и закрытия клапана между уплотнительными поверхностями может возникнуть трение. Медный сплав обладает хорошей износостойкостью и пригоден для воды и пара.
3. Коррозионная стойкость. Для высокоскоростных сред материал уплотнительной поверхности должен противостоять эрозии высокоскоростных жидкостей. Сталь с высоким содержанием хрома обладает хорошей коррозионной стойкостью и свойствами деформационного упрочнения и подходит для работы с маслом, паром и другими средами под высоким давлением, при высоких температурах.
4. * * Твердость * *: Материал уплотняющей поверхности должен иметь определенную твердость, чтобы обеспечить эффективность уплотнения в рабочих условиях, и твердость не должна значительно снижаться при указанной рабочей температуре.
5. * * Термическая стабильность * *: При использовании в условиях высоких температур материал уплотнительной поверхности должен иметь достаточную стойкость к окислению и термической усталости, а также хорошие характеристики термоциклирования.
6. Коэффициент линейного расширения. Коэффициент линейного расширения материала уплотнительной поверхности должен быть аналогичен коэффициенту линейного расширения материала корпуса клапана, чтобы избежать дополнительных напряжений и ослабления при высоких температурах.
7. * * Рабочая температура * *: Выберите подходящий материал уплотнительной поверхности в зависимости от рабочей температуры клапана. Например, политетрафторэтилен подходит для условий работы от низких температур до 232 ℃, а хромо-никель-титановая нержавеющая сталь подходит для сред до 600 ℃.
8. * * Рабочее давление * *: Материал уплотнительной поверхности должен выдерживать разницу рабочего давления клапана и сохранять герметичность.
9. * * Характеристики среды * *: выберите подходящий материал уплотнительной поверхности в зависимости от типа среды (например, газ, жидкость, коррозионная среда и т. д.) и состояния (например, чистота, наличие твердых частиц и т. д.). .
10. Экономическая эффективность: учитывая экономическую эффективность материалов при соблюдении технических требований, выбирайте материалы уплотнительной поверхности с высокой экономической эффективностью.
Принимая во внимание вышеуказанные факторы, можно выбрать материал уплотнительной поверхности, подходящий для конкретных условий работы, чтобы обеспечить долговременную стабильную работу задвижки с выдвижным штоком.
При выборе материала уплотнительной поверхности для задвижки с выдвижным штоком необходимо учитывать следующие факторы, чтобы обеспечить герметичность и срок службы задвижки:
1. Коррозионная стойкость: материал уплотнительной поверхности должен быть устойчив к химической коррозии со стороны среды, в зависимости от химического состава и стабильности материала. Например, хромо-никелевая нержавеющая сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью и подходит для таких сред, как пар и азотная кислота.
2. Устойчивость к царапинам: материал должен иметь хорошие характеристики защиты от царапин, особенно в процессе открытия и закрытия клапана между уплотнительными поверхностями может возникнуть трение. Медный сплав обладает хорошей износостойкостью и пригоден для воды и пара.
3. Коррозионная стойкость. Для высокоскоростных сред материал уплотнительной поверхности должен противостоять эрозии высокоскоростных жидкостей. Сталь с высоким содержанием хрома обладает хорошей коррозионной стойкостью и свойствами деформационного упрочнения и подходит для работы с маслом, паром и другими средами под высоким давлением, при высоких температурах.
4. * * Твердость * *: Материал уплотняющей поверхности должен иметь определенную твердость, чтобы обеспечить эффективность уплотнения в рабочих условиях, и твердость не должна значительно снижаться при указанной рабочей температуре.
5. * * Термическая стабильность * *: При использовании в условиях высоких температур материал уплотнительной поверхности должен иметь достаточную стойкость к окислению и термической усталости, а также хорошие характеристики термоциклирования.
6. Коэффициент линейного расширения. Коэффициент линейного расширения материала уплотнительной поверхности должен быть аналогичен коэффициенту линейного расширения материала корпуса клапана, чтобы избежать дополнительных напряжений и ослабления при высоких температурах.
7. * * Рабочая температура * *: Выберите подходящий материал уплотнительной поверхности в зависимости от рабочей температуры клапана. Например, политетрафторэтилен подходит для условий работы от низких температур до 232 ℃, а хромо-никель-титановая нержавеющая сталь подходит для сред до 600 ℃.
8. * * Рабочее давление * *: Материал уплотнительной поверхности должен выдерживать разницу рабочего давления клапана и сохранять герметичность.
9. * * Характеристики среды * *: выберите подходящий материал уплотнительной поверхности в зависимости от типа среды (например, газ, жидкость, коррозионная среда и т. д.) и состояния (например, чистота, наличие твердых частиц и т. д.). .
10. Экономическая эффективность: учитывая экономическую эффективность материалов при соблюдении технических требований, выбирайте материалы уплотнительной поверхности с высокой экономической эффективностью.
Принимая во внимание вышеуказанные факторы, можно выбрать материал уплотнительной поверхности, подходящий для конкретных условий работы, чтобы обеспечить долговременную стабильную работу задвижки с выдвижным штоком.
